A tecnologia de marcação a laser é uma das maiores áreas de aplicação do processamento a laser.Com o rápido desenvolvimento da indústria secundária, os lasers são amplamente utilizados em várias indústrias de processamento e fabricação, como marcação a laser, corte a laser, soldagem a laser, perfuração a laser, prova a laser, medição a laser, gravação a laser, etc. empresas, também acelerou o rápido desenvolvimento da indústria de laser.
O laser ultravioleta tem um comprimento de onda de 355nm, que tem as vantagens de comprimento de onda curto, pulso curto, excelente qualidade de feixe, alta precisão e alta potência de pico;portanto, tem vantagens naturais na marcação a laser.Não é a fonte de laser mais amplamente utilizada para processamento de materiais, como lasers infravermelhos (comprimento de onda de 1,06 μm).No entanto, os plásticos e alguns polímeros especiais, como a poliimida, que são amplamente utilizados como materiais de substrato para placas de circuitos flexíveis, não podem ser processados com precisão por tratamento infravermelho ou tratamento "térmico".
Portanto, em comparação com a luz verde e infravermelha, os lasers ultravioleta têm efeitos térmicos menores.Com o encurtamento dos comprimentos de onda do laser, vários materiais têm taxas de absorção mais altas e até alteram diretamente a estrutura da cadeia molecular.Ao processar materiais sensíveis a efeitos térmicos, os lasers UV têm vantagens óbvias.
O laser de grade TR-A-UV03 refrigerado a água pode fornecer laser ultravioleta de 355nm com uma potência de saída média de 1-5W a uma taxa de repetição de 30Khz.O ponto do laser é pequeno e a largura do pulso é estreita.Ele pode processar peças finas, mesmo em pulsos baixos.Sob o nível de energia, alta densidade de energia também pode ser obtida, e o processamento do material pode ser realizado de forma eficaz, de modo que um efeito de marcação mais preciso possa ser obtido.
O princípio de funcionamento da marcação a laser é usar laser de alta densidade de energia para irradiar parcialmente a peça de trabalho para vaporizar o material da superfície ou sofrer uma reação fotoquímica de mudança de cor, deixando assim uma marca permanente.Como as teclas do teclado!Muitos teclados no mercado agora usam tecnologia de jato de tinta.Parece que os caracteres de cada tecla são nítidos e o design é bonito, mas após alguns meses de uso, estima-se que todos irão notar que os caracteres do teclado começam a ficar borrados.Amigos familiares, estima-se que eles possam operar pelo sentimento, mas para a maioria das pessoas, o embaçamento das teclas pode causar confusão.
(Teclado)
O laser ultravioleta 355nm da Gelei Laser pertence ao processamento de "luz fria".A cabeça do laser ultravioleta resfriada a água e a caixa da fonte de alimentação podem ser separadas.A cabeça do laser é pequena e fácil de integrar..Marcação em materiais plásticos, com processamento sem contato avançado, não produz extrusão mecânica ou estresse mecânico, portanto não danificará os itens processados e não causará deformação, amarelamento, queima, etc.;assim, pode-se completar alguns ofícios modernos que não podem ser alcançados por métodos convencionais.
(Marcação do teclado)
Através do controle remoto por computador, possui características de aplicação extremamente superiores no campo de processamento de materiais especiais, pode reduzir significativamente os efeitos térmicos na superfície de vários materiais e melhorar muito a precisão do processamento.A marcação a laser ultravioleta pode imprimir vários caracteres, símbolos e padrões, etc., e o tamanho dos caracteres pode variar de milímetros a mícrons, o que também tem um significado especial para produtos antifalsificação.
Enquanto a indústria eletrônica está se desenvolvendo rapidamente, a tecnologia de processo da indústria e OEM também está constantemente inovando.Os métodos tradicionais de processamento não podem mais atender à crescente demanda do mercado.O laser de precisão do laser ultravioleta tem um ponto pequeno, largura de pulso estreita, pequeno impacto térmico, alta eficiência, conservação de energia e proteção ambiental, usinagem de precisão sem estresse mecânico e outras vantagens são melhorias ideais para os processos tradicionais.
Horário da postagem: 17 de novembro de 2022